2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
2205 Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган капиллярдык түтүк
Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган 2205 класстын механикалык касиеттери
2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
Баа | Tensile Str (МПа) мин | түшүмдүүлүк 0,2% Proof (МПа) мин | Узартуу (% 50 мм) мин | Катуулугу-Роквелл C (HR C) | Катуулугу-Бринелл (HB) |
---|---|---|---|---|---|
2205 | 621 | 448 | 25 | 31 макс | 293 макс |
Дуплекстүү дат баспас болоттун физикалык касиеттери 2205
2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
Жыштыгы (Кг.м-1) | 7810 |
---|---|
Магниттик өткөрүмдүүлүк | <50 |
Жаш модулу (Н/мм2) | 190*10^3 |
Салыштырмалуу жылуулук,20°℃(Дж.Кг-1.°К-1) | 400 |
Өзгөчө электр каршылыгы, 20 ℃ (uO.m) | 0,85 |
Жылуулук өткөрүмдүүлүк, 20℃ | 15 |
Орточо жылуулук кеңейүү коэффициенти | 11*10^6 |
2205 Дуплекс дат баспас болоттон жасалган химиялык курамы:
2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
Баалар | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2205 (S31803) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 2.5≤Mo≤3.5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,08≤N≤0,20 |
2205 (S32205) | ≤0,03 | ≤2.0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 3.0≤Mo≤3.5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,14≤N≤0,20 |
2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
Duplex Ss 2205 стандарттары:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- EURONORM: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
- DIN: W.Nr 1.4462
Duplex Ss 2205 тиркемелери
2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган 2205 класстын типтүү колдонмолорунун айрымдары төмөндө келтирилген:
- Нефть жана газды чалгындоо
- Кайра иштетүүчү жабдуулар
- Ташуу, сактоо жана химиялык кайра иштетүү
- Жогорку хлорид жана деңиз чөйрөлөрү
- Кагаз машиналары, ликёр цистерналары, целлюлоза, кагаз эритүүчү ж.б.
Duplex Ss 2205 өзгөчөлүктөрү
2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган 2205 316L жана 317L аустениттик дат баспас болотторго салыштырмалуу, 2205 жаракаларга жана жаракаларга каршы дат баспас болоттон жогору турат.Ал жогорку коррозияга туруктуулугуна ээ.Аустенитке салыштырмалуу анын жылуулук кеңейүү коэффициенти төмөн, жылуулук өткөрүмдүүлүк жогору.
Дуплекстүү Дат баспас болоттон жасалган 2205 аустениттик дат баспас болоттон эки эсе көп кысуу күчкө ээ, бул дизайнерлерге 316L жана 317L салыштырганда салмагын азайтууга мүмкүндүк берет.2205 эритмесин -50 ° F / + 600 ° F температура диапазонунда колдонуу үчүн өзгөчө ылайыктуу жана катуу чектөөлөр астында төмөнкү температуралар үчүн колдонулушу мүмкүн (өзгөчө ширетилген курулуш үчүн).
2205 Duplex Дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу
2205 дат баспас болоттон жасалган 4 * 1мм капиллярдык бурчтуу түтүк
- Бирдиктүү коррозия, Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган 2205 коррозияга туруктуулугу хромдун (22%), молибдендин (3%) жана азоттун (0,18%) көптүгүнө байланыштуу көпчүлүк шарттарда 316L жана 317Lден жогору.
Жергиликтүү коррозияга каршы, Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган хромдун, молибдендин жана азоттун мазмуну 2205 аны кычкылдануу жана кислота эритмелериндеги жаракаларга жана дат басууга туруктуу кылат. - Стресске каршы коррозия, дат баспас болоттон жасалган 2205 дуплекстүү түзүмү дат баспас болоттон жасалган стресстик коррозияга каршы туруктуулукту жакшыртууга жардам берет.Белгилүү бир температурада чыңалуунун, кычкылтектин жана хлориддин шарттарында аустениттик дат баспас болоттон хлориддик стресстин коррозиясы пайда болот.Бул шарттар оңой көзөмөлдөнбөгөндүктөн, 304L, 316L жана 317L колдонуу бул жагынан чектелген.
- Коррозияга каршы чарчоо, Dual-фазалуу болот 2205 жогорку күч жана коррозияга каршы жогорку дат каршылык чарчоо күч.Кайра иштетүүчү жабдыктар дат басуучу чөйрөлөргө жана жүктөө циклдерине дуушар болот жана дат баспас болоттон жасалган 2205 дуплекстүү өзгөчөлүктөрү мындай колдонмолорго ылайыктуу.
Дуплекс Ss 2205 uns s31803 жөнүндө металлография
2205 дуплекстүү болоттун химиялык курамы 1900 / 1922 ° F (1040 °C / 1080 °C) катуу эритмени күйдүрүүдөн кийин 50 ϫ / 50 каалаган микроструктураны берет.жылуулук дарылоо температурасы 2000 ° F жогору болсо, ferrite курамынын өсүшүнө алып келиши мүмкүн.Башка дуплекстүү дат баспас болоттор сыяктуу эле, 2205 эритмелери интерметаллдык фазалык жаан-чачынга кабылышат.
Интерметаллдык фаза 1300° F жана 1800° F ортосунда нөшөрлөп, 1600° F те тез түшөт. Ошондуктан, интерметаллдык фаза жок экенине кепилдик берүү үчүн 2205ти сынап көрүшүбүз керек, тест шилтемеси ASTM A 923.