316L Дат баспас болот
Курамы, мүнөздөмөлөрү жана колдонулушу
316L дат баспас болотту түшүнүү үчүн, адегенде 316 дат баспас болотту түшүнүү керек.
316 эки жана 3% молибденге ээ болгон аустениттик хром-никель дат баспас болот.Молибдендин курамы коррозияга туруктуулукту жакшыртат, хлорид иондорунун эритмелеринде чуңкурга каршы туруктуулукту жогорулатат жана жогорку температурада күчтү жакшыртат.
316L дат баспас болот деген эмне?
316L 316 төмөн көмүртек классы болуп саналат. Бул сорт сенсибилизациядан (дандын чек арасындагы карбиддик жаандан) иммунитетке ээ.Бул үзгүлтүксүз оор габариттүү ширетилген компоненттери колдонулат (болжол менен 6 мм ашуун).316 жана 316L дат баспас болоттун ортосунда эч кандай көрүнүктүү баа айырмасы жок.
316L дат баспас болоттон жасалган хром-никельден жасалган аустениттик дат баспас болотторго караганда жогорку температурада сойлоп кетүү, жарылууга стресс жана тартылуу күчүн сунуштайт.
Эритме белгилер
"L" белгиси жөн гана "азыраак көмүртек" дегенди билдирет.316L 316га караганда азыраак көмүртек камтыйт.
Жалпы белгилер L, F, N жана H. Бул сорттордун аустениттик түзүмү криогендик температурада да эң сонун катуулукту камсыз кылат.
304 vs. 316 Дат баспас болот
304 болоттон айырмаланып - эң популярдуу дат баспас болот - 316 хлорид жана башка кислоталардан коррозияга туруктуулугун жакшыртат.Бул аны деңиз чөйрөлөрүндө же хлориддин потенциалдуу таасири бар колдонмолордо колдонуу үчүн пайдалуу кылат.
316 жана 316L экөө тең 304 кесиптешине караганда жогорку температурада жакшыраак коррозияга туруктуулугун жана күчүн көрсөтүшөт - өзгөчө хлордуу чөйрөлөрдөгү чуңкурлар жана жаракалар коррозиясына келгенде.
316 vs. 316L Дат баспас болот
316 дат баспас болоттон 316L караганда көбүрөөк көмүртек бар.316 дат баспас болоттон жасалган көмүртектин орточо деңгээлине ээ жана 2% жана 3% молибденди камтыйт, ал коррозияга, кислота элементтерге жана жогорку температурага туруктуулукту камсыз кылат.
316L дат баспас болоттон жасалган талаптарга жооп берүү үчүн, көмүртектин көлөмү аз болушу керек - атап айтканда, ал 0,03% ашпашы керек.Көмүртектин төмөн деңгээли 316L 316га караганда жумшак болот.
Көмүртек мазмунундагы айырмачылыкка карабастан, 316L дээрлик бардык жагынан 316га абдан окшош.
Дат баспас болоттун экөө тең ийкемдүү, кандайдыр бир долбоорго керектүү формаларды сындырбай, атүгүл сынбай туруп түзүүдө пайдалуу жана коррозияга жана жогорку созулууга каршы туруктуулукка ээ.
эки түрүнүн ортосундагы наркы салыштырууга болот.Экөө тең жакшы туруктуулукту, коррозияга туруктуулукту камсыз кылат жана жогорку стресстик колдонмолордо жагымдуу варианттар болуп саналат.
316L олуттуу ширетүүнү талап кылган долбоор үчүн идеалдуу деп эсептелет.316, экинчи жагынан, 316L караганда ширетүүчү (ширетүү ажыроо) ичинде коррозияга туруктуу эмес.Айтор, 316-ны күйгүзүү - ширетүүчү чирип кетүүгө каршы туруу.
316L жогорку температурада, жогорку коррозияда колдонуу үчүн эң сонун, бул анын курулушта жана деңиз долбоорлорунда популярдуулугу менен түшүндүрүлөт.
316 жана 316L экөө тең эң сонун ийкемдүүлүккө ээ, ийилүүдө, сунууда, терең тартууда жана айланууда жакшы иштешет.Бирок, 316 316L салыштырганда жогорку чыңалуу күчү жана ийкемдүүлүгү менен бир кыйла катуу болот.
Тиркемелер
Бул жерде жалпы 316L дат баспас болоттон жасалган колдонмолордун кээ бир мисалдары келтирилген:
- • Тамак-аш даярдоо үчүн жабдуулар (өзгөчө хлордуу чөйрөдө)
- • Фармацевтикалык жабдуулар
- • Деңиз колдонмолору
- • Архитектуралык колдонмолор
- • Медициналык имплантаттар (пиндер, бурамалар жана ортопедиялык имплантаттар)
- • бекиткичтер
- • Конденсаторлор, резервуарлар жана бууланткычтар
- • Бузулушуна контролдук
- • Кайыкты монтаждоо, баалуулуктар жана насостордун жасалгасы
- • Лабораториялык жабдуулар
- • Фармацевтикалык куралдар жана тетиктер
- • Фотоаппараттар (сыялар, фотохимиялык заттар, райондор)
- • Жылуулук алмаштыргычтар
- • Чыгаруучу коллекторлор
- • Мештин тетиктери
- • Жылуулук алмаштыргычтар
- • Реактивдүү кыймылдаткычтын тетиктери
- • Клапан жана насос бөлүктөрү
- • Целлюлоза, кагаз жана текстилдик кайра иштетүүчү жабдуулар
- • Курулуш тосмолору, эшиктер, терезелер жана арматуралар
- • Оффшордук модулдар
- • Химиялык танкерлер үчүн цистерналар жана түтүктөр
- • Химиялык заттарды ташуу
- • Тамак-аш жана суусундуктар
- • Дарыкана жабдуулары
- • Синтетикалык була, кагаз жана текстиль заводдору
- • басымдуу идиш
-
316L касиеттери
316L дат баспас болоттон жасалган көмүртектин курамын карап чыгуу менен оңой аныкталат – ал 316дан төмөн болушу керек. Мындан тышкары, бул жерде 316L касиеттери бар, алар аны башка болоттун класстарынан да айырмалайт.
Физикалык касиеттери
316L тыгыздыгы 8000 кг/м3 жана ийкемдүү модулу 193 ГПа.100°С температурада 16,3 Вт/мК жана 500°Сте 21,5 Вт/мК жылуулук байланышы бар.316L ошондой эле 500 Дж/кг салыштырма жылуулук сыйымдуулугу менен 740 nΩ.m электр каршылыгына ээ.
Химиялык курамы
316l SS курамы 0,030% көмүртектин максималдуу деңгээлин камтыйт.Кремний деңгээли эң жогорку 0,750%га жетет.Марганецтин, фосфордун, азоттун жана күкүрттүн максималдуу деңгээли тиешелүүлүгүнө жараша 2,00%, 0,045%, 0,100% жана 0,030% деп белгиленген.316L хром 16% мин жана 18% макс.Никелдин деңгээли 10% мин жана 14% макс деп белгиленген.Молибдендин минималдуу деңгээли 2,00% жана максимум 3,00%.
Механикалык касиеттери
316L стресстин 0,2% далилинде 485 минималдуу чоюлуу күчүн жана 120 минималдуу кирешелүүлүгүн сактайт.Катуулугу Роквелл В сынагында 50 мм/мүнөттө 40% узартуу жана максималдуу катуулугу 95 кг.316L дат баспас болоттон жасалган Brinell шкала сыноо астында 217kg максималдуу катуулугун жетет.
Коррозияга каршылык
316L классы дат басуучу ар кандай чөйрөдө жана атмосфералык чөйрөдө эң сонун коррозияга туруктуулукту камсыз кылат.Ал жылуу хлордуу кырдаалдарда жарака жана чуңкур коррозиясына дуушар болгондо жакшы кармайт.Кошумчалай кетсек, ал 60 °Cден жогору стресстик коррозияга каршы крекинг сыноолорунда да бүтүн бойдон калаарын далилдейт.316L 1000мг/л хлорид деңгээлине чейин сууга туруктуулукту көрсөтөт.
316-класстагы дат баспас болоттон жасалган кислота кислоталуу чөйрөдө өзгөчө эффективдүү - өзгөчө күкүрт, туз, уксус, кумурска жана шарап кислоталары, ошондой эле кислота сульфаттары жана щелочтуу хлориддер менен шартталган коррозиядан коргоодо.
Посттун убактысы: 03-03-2023