Alloy 825 Дат баспас болоттон жасалган Coil Tubing баасы

Кыска сүрөттөмө:

SIHE STAINLESS STEEL компаниясынын Incoloy 825 - молибден, жез жана титан кошулган Ni-Fe-Cr эритмеси.Никель болоттон жасалган 825 эритмесинин химиялык курамы көптөгөн коррозиялык чөйрөлөргө мыкты каршылык көрсөтүү максатында иштелип чыккан.Alloy 825 материал суулуу коррозияга туруктуулугун жакшырды.Incoloy 825 UNS N08825 редукциялоочу жана кычкылдандыргыч кислоталарга, стресс-коррозиялык крекингге, ошондой эле чуңкур жана жарака коррозиясы сыяктуу локализацияланган чабуулга эң сонун туруктуулукка ээ.Эритме 825 түтүктөрү жана түтүктөрү күкүрт жана фосфор кислоталарына өзгөчө туруктуу.Бул эритме химиялык кайра иштетүүдө, булганууну контролдоочу жабдууларда, мунай жана газ скважиналарын өткөрүүдө, өзөктүк отун кайра иштетүүдө, кислота өндүрүүдө жана пиклинг жабдууларында колдонулат.

ASTM B163 Incoloy 825 бардык түрлөрү ISO 17025, ISO 9001: 2008, 18001: 2007, 14001: 2004 стандарттарына ылайык келет, мисалы, барак, табак, тилке, түтүк жана түтүк ширетилген, ошондой эле тигишсиз, арматуралар, фитингдер (мисалы- жалюзи, ширетүүчү мойну, тиштүү түйүнчөктөрү, узун ширетүүчү моюнчалары, розеткадагы ширеткичтер, чыканактар, тротуарлар, штангалар, кайтуулар, капкактар, кайчылаштар, редукторлор жана түтүк тиштери), ширетүүчү зымдар (AWS классификациясы: ERNiFeCr-1 жана ENiCrMo- 3), Зым.

Бизге электрондук кат жөнөтүү

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Эритме 825 (UNS N08825) Химиялык курамы, %

Ni	Fe	Cr	Mb	Cu	Ti	C	Mn	S	Si	Al
38,0-46,0	22.0 мин	19.5—23.5	2.5-3.5	1,5-3,0	.6-1.2	0,05 макс	1,0 макс	0,03 макс	0,5 макс	0,2 макс

Коррозияга каршылык
825 эритмеси коррозияга туруктуулуктун жогорку деңгээлине ээ.Бул кыскартуу жана кычкылдануу чөйрөлөрүндө жалпы коррозияга, чуңкурга, жаракаларга, гранулдар аралык коррозияга жана стресс-коррозияга каршы туруштук берет.

Incoloy 825 кандай колдонмолордо колдонулат?

Химиялык кайра иштетүү
Бузулушуна контролдук
Нефть жана газ скважиналары
Ядролук отун кайра иштетүү
Жылыткыч катушкалар, цистерналар, себеттер жана чынжырлар сыяктуу Пиклинг жабдууларынын компоненттери
Кислота өндүрүү

ASTM спецификациялары

Pipe Smls	Түтүк ширетилген	Tube Smls	Түтүк ширетилген	Барак/Плита	Бар	Согуу	Орнотуу
B423				B424	B425	B564	B366, B564

Жалпы механикалык касиеттери

Тартуу (кси)	.2% кирешелүүлүк (ksi)
85	30-35

Типикалык механикалык касиеттери

Материал	Форма жана шарт	Созуу күчү МПа	Кирешелүүлүгү (0,2% Offset) МПа	Узартуу (%)
Alloy 825 Tube	Тамырланган	772	441	36
Alloy 825 Tube	Cold Drawn	1000	889	15
Alloy 825 Bar	Тамырланган	690	324	45
Alloy 825 Plate	Тамырланган	662	338	45
Alloy 825 Sheet	Тамырланган	758	421	39

Incoloy 825 спецификациясы

UNS N08825

WS 2.458

FMC Spec M41104, M40116, M40154

NACE MR-0175/ISO 15156

Эритме 825 таякча, барлар, согуулар	BS 3076 NA16 ASTM B 425 ASTM B 564 ASME SB 425 ASME SB 564 ASME Code Case N-572 DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754 VdTUV 432
Башка Окшош спецификациялар	ASTM B366 ASME SB 366 DIN 17744
Alloy 825 Sheet, Strip and Plate
BS3072 NA16 BS 3073 NA16 ASTM B 424 ASTM B 906	ASME SB 424 ASME SB 906 DIN 17750 VdTUV 432
Alloy 825 түтүк жана түтүк	BS 3074 NA16 ASME SB 163 ASTM B 423, ASME SB 423 ASTM B704, ASME SB 704 ASTM B 705, ASME SB 705 ASTM B 751, ASME SB 751 ASTM B 755, ASME SB 755 ASTM B 829, ASME SB 829 DIN 17751, VdTUV 432

Incoloy 825 эрүү чекити

Элемент	тыгыздыгы	Эрүү чекити	Тартуу күчү	Кирешелүүлүгү (0,2%офсет)	Узартуу
Incoloy 825	8,14 г/см3	1400 °C (2550 °F)	Psi – 80 000 , МПа – 550	Psi – 32 000 , МПа – 220	30 %

Incoloy 825 эквиваленти

СТАНДАРТЫ	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	ГОСТ	АФНОР	EN	OR
Incoloy 825	2.4858	N08825	NCF 825	NA 16	EP703	NFE30C20DUM	NiCr21Mo	XH38BT

Alloy 825 Tubing

Эритме 825 - бул аустениттик никель-темир-хром эритмеси, ошондой эле молибден, жез жана титандын кошулмалары менен аныкталган.Бул көптөгөн дат чөйрөлөргө өзгөчө туруктуулукту камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан, кычкылдандыруучу жана калыбына келтирүүчү.Никелдин курамы 38%–46% ортосундагы диапазону менен, бул сорт хлориддер жана щелочтор менен шартталган стресстик коррозия крекингине (SCC) айкын туруктуулукту көрсөтөт.Хром жана молибден мазмуну, ошондой эле күчтүү кычкылдануучу хлорид эритмелерин кошпогондо, бардык чөйрөдө жакшы чуңкурга туруштук берет.Процесстик чөйрөлөрдүн ар кандай түрлөрүндө эффективдүү материал катары колдонулган эритме 825 криогендик температурадан 1000° F чейин жакшы механикалык касиеттерди сактайт.

Продукт спецификациялары
ASTM B163, B829 / ASME SB163 / NACE MR0175

Өлчөм диапазону

Тышкы диаметри (OD)	Дубалдын калыңдыгы
.250”–.750”	.035”–.065”

Муздак бүткөн жана жаркыраган түтүк.

Химиялык талаптар
Эритме 825 (UNS N08825)
Курамы %

Ni Никель	Cu Жез	Mo Молибден	Fe Темир	Mn Марганец	C Көмүртек	Si Кремний	S Күкүрт	Cr Chromium	Al Алюминий	Ti Титан
38,0–46,0	1,5–3,0	2,5–3,5	22.0 мин	1,0 макс	0,05 макс	0,5 макс	0,03 макс	19,5–23,5	0,2 макс	0,6–1,2

Өлчөмдүү сабырдуулуктар

OD	OD толеранттуулук	Wall Tolerance
.250"–.500" тышкары	+.004"/-.000"	± 10%
.500”–.750”	+.005"/-.000"	± 10%

Механикалык касиеттери

Түшүмдүүлүк:	35 кси мин
Тартуу күчү:	85 кси мин
Узартуу (мин 2"):	30%
Катуулугу (Rockwell B шкаласы)	90 HRB макс